1：數(shù)控龍門加工中心進給速度怎么計算的

答：1、可用公式F(進給速度mm/min)=Fz(每齒進給量mm/r)*Z(刀具齒數(shù))*S(刀具轉(zhuǎn)速r/min)計算。2、轉(zhuǎn)速是根據(jù)切削刀具需要的切削線速度計算的，公式是s=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50m/min;超硬工具150m/min；涂鍍刀具25。

2：數(shù)控數(shù)控龍門加工中心的切削轉(zhuǎn)速和進給速度怎么算

答：主軸轉(zhuǎn)速=1000Vc/πD刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。在傳統(tǒng)切削方式下，切削速度總是根據(jù)選擇好的切削深度和進給速度，在保證刀具合理耐用度的條件下，選擇一個。

3：cnc數(shù)控龍門加工中心各刀具主軸轉(zhuǎn)速和進給量

答：那些轉(zhuǎn)速，進給量之類都只能當參考的，至于那個公式同樣只能當參考，你要是死搬書上那就可能悲劇！轉(zhuǎn)速進給量這些都是經(jīng)驗的積累，切削時多聽聲音的變化。不過也有一些鐵定的，比如刀具直徑越大轉(zhuǎn)速就越慢，切削量也可以大些，不管是鉆孔還是銑。

4：數(shù)控龍門加工中心刀具拉力是多少?

答：這是因為尋邊器的結(jié)構(gòu)所定的簡單的說尋邊器是兩個沒有任何關(guān)聯(lián)的圓柱體有一跟彈簧連接所構(gòu)成的所以當轉(zhuǎn)速過快是彈簧就會失去拉力而導(dǎo)致尋邊器的損壞所以切記用尋邊器時轉(zhuǎn)速一定不可以太快控制在450到550之間就可以了。

5：怎么計算各中數(shù)控龍門加工中心刀具的切削速度？

答：S=Vc*1000/31415*DF=S*fz*z刀具線速度（刀具商提供）乘以1000再除去31415再除掉刀具直徑就等于主軸轉(zhuǎn)數(shù)；主軸轉(zhuǎn)數(shù)乘以每齒進刀量（刀具不同進刀量不同）再乘以刀具總齒數(shù)就等于進給速度；高速鋼銑刀的線速度為50M/MIN硬質(zhì)合金銑。

6：數(shù)控龍門加工中心刀具轉(zhuǎn)速怎么算

答：數(shù)控龍門加工中心的刀具轉(zhuǎn)速就是加工程序設(shè)定的主軸轉(zhuǎn)速。刀具的切削速度，即線速度計算公式如下：V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉(zhuǎn)直徑，n是主軸轉(zhuǎn)速。n的單位是轉(zhuǎn)/分，D的單位是毫米，最終結(jié)果V的單位是米/分。

7：求數(shù)控龍門加工中心。進給，轉(zhuǎn)速。刀具直徑，吃刀量。之間

答：沒有公式，這都是唬人的。不同工件材料，不同刀具材料，不同刀具長度，不同刀具型號，不同機床功率，等等都會有影響。

8：數(shù)控龍門加工中心刀具的進給以及轉(zhuǎn)速問題方法是什么？

答：1、比如D18的球刀。挖U型槽。S1000F80Z-3那么不同材料的刀具挖不同材料的工件刀具所受的力是多少，刀具能承受的力是多少，有沒有這類的表格或者公式。這個好像有個關(guān)于切削力的公式，具體的我就不太清楚。還有就是刀具所能承受的力基本上。

9：請鋁合金數(shù)控龍門加工中心刀具轉(zhuǎn)速、進給計算表

答：高速鋼刀具：V=120米/分鐘硬質(zhì)合金刀具：V=200米/分鐘轉(zhuǎn)速S=120X1000/(DX314)D=刀具直徑進給：f=cXZXS:c=005-03mm根據(jù)材料的硬度和零件精度選擇，Z=3---4刀具齒數(shù)。

10：車削主切削力的計算公式問題

答：切削用量的指數(shù)，可查表獲得，均為經(jīng)驗數(shù)據(jù)。。

二：數(shù)控龍門加工中心刀具切削力的大小怎么計算技術(shù)資料

1：立式數(shù)控龍門加工中心刀具伸出長度測量步驟是什么？

答：立式數(shù)控龍門加工中心加工前，用戶必須測出刀具在主軸上的伸出長度及其直徑等補償參數(shù)。目前常用的補償參數(shù)測量方法有：試切法、使用電子測頭、機械式、光學(xué)式對刀儀。試切法已很少采用，電子測頭價錢昂貴，對刀儀在機外使用，應(yīng)用較廣。用電子測頭或?qū)Α?/p>

2：數(shù)控龍門加工中心刀具的進給以及轉(zhuǎn)速問題

答：1、比如D18的球刀。挖U型槽。S1000F80Z-3那么不同材料的刀具挖不同材料的工件刀具所受的力是多少，刀具能承受的力是多少，有沒有這類的表格或者公式。這個好像有個關(guān)于切削力的公式，具體的我就不太清楚。還有就是刀具所能承受的力基本上。

3：高手們說知道如何給出數(shù)控龍門加工中心刀具合理的轉(zhuǎn)速n進

答：拿10毫米的刀為例，鋁料的轉(zhuǎn)速1500左右,切削量在可在05mm左右，較大的刀轉(zhuǎn)速依次減小，較小的刀依次轉(zhuǎn)速加大，注意哦轉(zhuǎn)速太快鋁是會粘刀的哦，加工鋁不需要用合金的涂層刀具，用3刃的白鋼刀好排鋁削，鋼料的轉(zhuǎn)速在2000到2500左右，切削量在0。

4：機加工刀具切削參數(shù)如何確定？

答：一般情況下根據(jù)你的工件材料，機床和選用得刀具，首先按刀具推薦選擇合適得線速度，也就是切削速度，然后再選擇進給和切深，每款刀具都有對應(yīng)加工材料的推薦參數(shù)。

5：數(shù)控龍門加工中心加工時刀具切削聲音大

答：刀具裝的太長、吃銷量太重、材料太硬、刀具磨損都有可能。一個活干得好不好，會編程只代表成功一半，另外一半靠經(jīng)驗和責(zé)任心。

6：數(shù)控數(shù)控龍門加工中心加工孔時用多大直徑刀具怎么選擇？

答：根據(jù)孔的精度要求不同，采用不同工藝步驟，選用不同刀具：1、精度為IT6的孔，要用磨削工藝，精度更高要研磨。2、精度為IT7的孔，可用1~2次鉸削或鏜削工藝。3、精度為IT8的孔，用一次鉸或鏜即可。4、精度更低的，用擴、鏜、銑等均能達到。根。

7：CNC數(shù)控龍門加工中心刀具參數(shù)轉(zhuǎn)速S,進給F設(shè)定及Z軸吃刀

答：這要看加工的材料和使用的刀具！高轉(zhuǎn)速、高進給量、底吃刀量。

8：數(shù)控龍門加工中心的主軸轉(zhuǎn)速與進給量的公式

答：進給量＝主軸轉(zhuǎn)速×刀具每轉(zhuǎn)每齒進給量（刀具決定）×刀具刃數(shù)。

9：數(shù)控龍門加工中心常用刀具不同材質(zhì)轉(zhuǎn)速，進給，吃刀量大體

答：這個是你要去查表的，但實際應(yīng)用中有些老師傅是靠經(jīng)驗的。刀具的轉(zhuǎn)速，進給，吃刀量和許多加工情況有關(guān)的，有的還得根據(jù)機床情況確定，所以你這么問是沒有什么大用的，建議你去工廠問些師傅，才能確定你使用的切削用量。